维修案例

T615K落地镗床大修改造

产地：武汉重型机床厂 

复杂系数：机55电47  装机容量：26.9KW

故障情况：

1、机床导轨体：床身V形导轨先后两次烧坏，烧伤面积达4300×20mm，深处1.5 mm；立柱右侧导轨烧伤面积达1500×45 mm，由于导轨体的磨损变形，机床的几何精度不对，加工达不到工艺技术要求。

2、主轴箱的问题：主轴变速传动机构性能不好，主体动电机的速度继电器己拆除，均采用强行变速，至使118、235、59、118、48、95、30、60档齿轮磨损严重，上述速度不能正常使用，镗杆伸出100 mm，前端下垂0.20 mm，镗杆前后轴承均无调数量，平旋盘径向刀架镶条损坏，刀架不能工作。

3、主轴箱与平衡锤的配重连接位置有问题：致使主轴箱前尾端重量不平衡，造成主轴箱升降困难，于是将主轴移动导轨间隙调大，主轴箱前端下导面和尾端上导面均能插入0.15与2.20 mm的塞尺，主轴旋转中心线对主体导轨的不垂直度在900 mm测量长度上，主柱上端+0.18 mm。

4、主轴箱和丝杆体磨损隙大，立柱左侧镶条已断，主轴箱尾部手摇机构齿箱壳体已裂，床身滑座刹车已坏，工作站架导杆弯曲下档铁已断。

5、前立柱侧面倒轨向后倾斜。前立柱滑座传动蜗杆严重拉伤、磨损，滑座移动不平称。

6、机床回转工作台各齿轮传动部位磨损严重，未能达到灵活运行。

7、机床润滑；主轴箱漏油严重，立柱导轨润滑不好，机床润滑管路紊乱。

8、主拖动和自动控制系统老化陈旧，线路凌乱，已不适应机床的正常运行。

9、电器故障率高，维修困难。

   依据落地镗床维修技术规范标准及招标方要求：

1、机电全部解体，恢复机床的几何精度和传动性能。

2、床身立术导轨面采用磨削恢复精度，导轨表面淬硬，与床身立柱相配的移动部件用刮研工艺恢复精度。。

3、修复主轴变速驱动机构的传动性能，主轴变速时主电机有反控制动自动停止，变速齿轮合不到位时，主电机有自动点转动作，变速驱动电机推动孔盘能正常完成主轴变速的整个程序。

4、更换镗杆体，重配对链销，更换镗杆套和平旋盘主轴的3182138D、2007938D、2007952D轴承和主轴箱升降丝杆体。

5、采用移位等措施，解决主轴箱前尾端重量不平衡的问题，达到立柱与主轴箱导轨面间隙用0.04 mm塞尺不入，主轴箱升降传动平稳，主轴旋转轴线对立柱导轨不垂直度的精度要求。

6、修理调整立柱卸前小车与防平衡锤跌等保险机构的功能。

7、检修回转工作台，更换磨损零部件。

8、机床润滑良好，各传动部件不许漏油，为改善立柱和主轴箱润滑状况，要求立术导面进行单独润滑，并请加可调节流装置，机床外观质量好。

9、整套电气控制系统改造，采用集成式直流可逆调速装置。控制系统采用名牌可编程控制器。电器改造后，达到实用、节能的效果。

10、垂直升降、镗刀进给方向增加数显装置，数显采用光栅，分辨率0.005 mm，国内名牌产品，安全可靠。

11、电器（气）控制柜全部更新，柜内及机床外围低压电器元件、线路采用国内名牌产品。

12、更新全部电导线，导线颜色按国标分布，线路整洁、清晰。电源安全标志清晰、醒目。

13、机床全部电机按大修标准修理。

14、全部电气设备的安装位置能便于维护保养。

15、整套机床做可拆性防护。

16、外露部件镀铬。（手轮、手柄、刻度盘）

17、外表油漆翻新等予以大修报价如下：

一、几何精度修复部份：

1、床身导轨和立柱导轨采用磨削恢复精度，导轨表面淬火。

2、与床身立柱相配的移动部件采用人工铲刮。

3、床身导轨副采用专用耐磨胶带补偿。

4、刮研精度按国家二级标准铲刮。

5、铲刮点花6-12点/25 mm×25 mm。

6、精度修复后，几何精度达到国家标准允差内，加工精度满足产品工艺要求。

工时费：叁万捌仟元整   ￥38000元

   二、机械大修部份：

1、机械进给箱，主轴箱全面解体

2、更换镗杆体套，重配对链销，更换主轴轴承和主轴升降丝杆体。

3、各传动箱体部份漏油修复。

4、修复主轴变速驱动机构传动性能。

5、采用移位方法，解决主轴箱尾端重量不平衡的问题。

6、修理调立柱卸前小车与与防平衡锤跌等保险机构功能。

7、回转工作台修理。

8、修理清洗润滑系统。

9、加装立柱可调节流润滑装置。

10、整套机床安装可拆性防护。

11、主轴承和易损轴承更换。

12、已坏齿轮、花键轴，传动轴、齿条、蜗轮、蜗杆副、丝杆螺母、离合器片、键条更换。

13、手轮、手柄 刻度盘镀铬。

14、液压系统检修。

15、冷却系统检修。

16、电机检修。

17、拆卸、安装、调试。

工时费：叁万捌仟元整  ￥38000元

    三、电器（气）部份

1、重新设计机床的电气控制系统。

2、更换标准喷塑控制电柜。

3、更换西门子、施耐德等国际品牌控制元件。

4、保留原机床进给电机，进给驱动器选用直流伺服ZKS62（1台）控制进给电机2台。

5、主轴电机控制采用英国欧路SSD590P全数字直流驱动器。

6、CPU采用最新的80196C高速16位微处理器。

7、更换原机床悬挂操作按钮站。

8、电气原理图、电气使用说明书各2份。

9、PLC编程软件资料1套。

10、直流调速装置手册1套

11、图纸、参考表、PLC程序（电子文档）2套。

15、设计、编程、调试

16、更换护线管、更换工作灯。

工时费：壹万捌仟元整  ￥18000元

  四、油漆翻新

1、对设备外表油污清洗干净、去除毛刺，表面除锈。

2、采用机床专用灰，对设备封油，刮平，补点、光滑。

3、采用国内优质品牌湘江漆对设备表层两层喷漆（颜色由招标方指定）

4、机床内腔，油箱涂刷防油油漆。

油漆费：壹仟肆佰元整     ￥1400元 

工时费：壹仟肆佰元整    ￥1400元

   五、所需配件

1、F4料、机床专用耐磨胶带、丙酮、导轨专用AB胶    1200元

2、已坏齿轮   4000元

3、花键轴   1200元

4、齿条、键条、离合器片  1200元

5、丝杆螺母   4000元

6、液压系统、润滑系统配件3000元

7、主轴轴承   4000元

8、易损轴承   3000元

9、品牌数显1台+光栅尺2根   18000元

10、主轴SSD590P-70A驱动器    20000元

11、进线变压器   5000元

12、三菱PLC（1台）     9800

13、电器（含配套变压器、电源风机、西门子电器元件及辅材）

                       40000元

14、悬挂按扭站及面板和开关按扭    2800元

15、线材、电缆、辅材   12000元

16、可拆防护罩   3200元

17、镀铬费用   1000元

18、镶条2条   2000元

19、防震沟板   2000元

20、主轴维修及钢套    40000

配件费：壹拾柒万柒仟肆佰元整   ￥177400

配件说明：

（1）配件采用原产配件；

（2）部分原产没有的配件，采用优质品牌配件替代或优质材料滚齿加工；

（3）轴承采用国内优质名牌瓦房店、哈尔滨和洛阳轴承；

（4）电器更换采用国际优质名牌西门子、欧姆龙；

（5）主电机控制采用PARK公司（纯进口欧陆SSD590P）全数字四相线直流驱动。

（6）进给驱动器选用直流伺服ZKS62（1台）；

（7）控制系统采用日本三菱FX2N，PLC系列；

（8）按扭站面板采用3MM铝材，表面钝化处理，黑底白字，按钮指示灯采用施耐德产品。

（9）如遇难件无法在市场采购到，需加工推迟维修时间，书面向委托方汇报解决；

（10）配件可由委托方购买，也可按市场平价由我司代购。

 

六、运输、劳服用品、工具、管理、企业利润10%。

计币贰万柒仟肆佰贰拾元整（￥27420）

 

七、税收按委托方要求按实际税率增加税收。（如17%增值税，实收10%：301620×1.1=331780元，入帐公司帐户。）

八、吊装、更换用油由委托方提供。

九、质保六个月（从完工之日起计算，人为因素除外）。

十、维修工期约45天。

十一、维修完工后，三个工作日内验收完毕。

十二、请求付款方式：预付30%，维修工程量达到一半时付款30％，验收合格后发票到帐甲方财务后支付30%，10%作为质保金，质保期满付清。

维修价格：叁拾叁万壹仟柒佰捌拾元整（￥331780）（含17%增值税）